확장 가능한 혁신 : 통합을 통한 배터리 기술 개선

확장 가능한 혁신 : 통합을 통한 배터리 기술 개선

Joe Adiletta , September 23, 2025

Volexion의 CEO가 확장 가능한 배터리 혁신에 대한 통찰력을 공유하고, 연구와 제조를 효과적으로 연결하는 과제를 해결합니다.

 

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[실험실에서 EV 배터리 셀 모듈을 테스트하는 엔지니어의 3D 렌더링. PhonlamaiPhoto/iStock / Getty Images Plus]

 

확장 가능한 혁신: 통합을 통한 배터리 기술 개선

Joe Adiletta , September 23, 2025

Volexion의 CEO가 확장 가능한 배터리 혁신에 대한 통찰력을 공유하고, 연구와 제조를 효과적으로 연결하는 과제를 해결합니다.

 

배터리 혁신은 두 가지 방향으로 진행되는 경향이 있습니다. 

 

하나는 혁신적인 기술 혁신으로, 종종 차세대 화학 분야에서 기존 배터리 기술의 규칙을 바꿀 것을 약속합니다. 몇 달마다 더 가볍고, 더 저렴하고, 더 빠른 배터리, 때로는 세 가지 모두를 갖춘 새로운 배터리가 발표됩니다. 

 

이러한 이야기들은 상상력을 자극하고 투자를 유치하지만, 발표에서 현실로 이어지는 길은 길고 불확실한 경우가 많습니다. 다른 하나는 눈에 잘 띄지 않습니다. 더 나은 코팅, 더 오래 지속되는 바인더, 그리고 배터리의 성능을 크게 향상시키고 비용을 절감하는 데 도움이 되는 작은 변화 등 이미 존재하는 것을 개선하는 작업입니다. 

 

이러한 발전이 항상 언론의 주목을 받는 것은 아니지만, 바로 지금 우리가 만들어가고 있는 것입니다.

 

기존 기술의 점진적 개선

 

이러한 꾸준한 노력은 수십 년간 발전의 기반이 되어 왔습니다. 1990년대 초 소니가 최초의 리튬 이온 노트북을 출시한 이후, 소재와 공정의 점진적인 개선을 통해 에너지 밀도는 연간 약 7% 증가하고 비용은 꾸준히 절감되었습니다. 이것이 바로 오늘날 우리가 사용하는 배터리의 기반이 되었습니다.

저는 제 경력의 대부분을 두 번째 길을 따라 일하며 보냈습니다. 항상 화려한 건 아니지만, 진짜 업무가 이루어지는 곳이죠. 대화는 강의실이 아닌 적재함에서 이루어집니다. 백서나 리본 커팅식이 아니라, 운영자와 엔지니어들과 함께합니다.

실험실에서 소재의 잠재력을 확인하는 것은 시작에 불과하다는 것을 깨닫게 되는 순간입니다. 성능도 중요하지만, 공정 또한 중요합니다. 가격도 중요하고, 시간도 중요합니다. 성공하는 아이디어는 기존 공급망 내에서 확장 가능하고 조화를 이룰 수 있는 아이디어입니다.

 

유망한 혁신을 확장하는 데 있어서의 과제

 

실험실에서 10%, 15%의 놀라운 성과를 보인 프로젝트들이 규모 확장 과정에서 실패하는 것을 본 적이 있습니다. 

 

때로는 합성 비용이 너무 많이 들었고, 때로는 재료가 현재 장비에 맞지 않았습니다. 한 부분을 살짝만 수정해도 나중에 큰 혼란이 초래되기도 했습니다. 실험실에서는 과학이 성공했지만, 규모 확장 과정에서 비용, 호환성, 공정 측면에서 어려움을 겪었습니다. 

 

이는 단순히 가끔 발생하는 문제가 아니라 구조적인 문제입니다. 배터리 혁신은 발명과 통합 사이의 틈에서 종종 흔들립니다. 똑똑한 사람들이 훌륭한 아이디어를 내놓는 것은 어렵지 않지만, 우리에게 필요한 것은 연구와 제조 사이에 더욱 강력한 연결 고리입니다.

 

연구와 제조 간의 격차 해소

 

야망은 여전히 ​​중요합니다. 하지만 업계를 발전시키는 야망은 실행력에 뿌리를 두고 있습니다. 제조 가능성과 확장성에서 시작됩니다. 기존 라인과 통합될 수 있는 아이디어에 보상을 주고, 사용되는 것의 가치를 중시합니다.

한국과 중국 에서 이러한 사고방식이 실제로 실천되는 것을 볼 수 있습니다 . 제조업체들은 코팅, 첨가제, 공정 조정 등 작지만 실용적이지만 눈에 띄는 개선 사항을 테스트하고 검증하고 있습니다. 그들의 시스템은 변화를 평가하고 수용하도록 설계되었습니다. 이러한 속도가 빠른 것은 아이디어가 더 좋아서가 아니라, 아이디어 채택을 뒷받침하는 환경이 조성되었기 때문입니다.

미국과 유럽에서는 점진적인 개선에 대한 감사가 항상 있는 것은 아닙니다. 우리는 다음 단계의 큰 도약(달 착륙)을 강조하지만, 오늘날 실질적인 영향을 미칠 수 있는 아이디어를 시험하고 구현할 역량은 아직 충분히 개발되지 않았습니다. 펜스를 향해 스윙하는 것은 훌륭하며, 우리는 그렇게 해야 합니다. 하지만 단타나 2루타로 주자를 출루시키지 못한다면 홈런만으로는 많은 득점을 올릴 수 없습니다. 

부족한 것은 중간 단계에 대한 지원입니다. 변화를 만들기 위해 시스템을 재구축할 필요가 없는 소재와 방법을 위한 지원 말입니다. 바로 이 부분에서 비용이 절감되고, 신뢰성이 향상됩니다. 이것이 바로 에너지 저장의 경제성을 지속 가능한 방식으로 전환하는 방법입니다. 그래핀은 그러한 변화가 어떻게 일어날 수 있는지 보여주는 한 가지 예입니다.

약 10년 전, 그래핀은 어디에나 있었습니다. 전자 제품부터 정수 필터까지 모든 것을 혁신할 경이로운 소재로 각광받았습니다. 하지만 그 기대는 시들해졌습니다. 그래핀은 만들기도, 크기 조절도, 그리고 생산에 사용하기는 더욱 어려운 소재로 밝혀졌습니다. 하지만 그게 전부는 아닙니다.

 

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[ 그래핀 분자 구조. Bartlomiej Wroblewski/ iStock/Getty Images Plus 제공.]

 

저는 지난 몇 년간 비용 효율적인 그래핀 기반 양극재 코팅을 개발해 온 엔지니어 및 화학자 팀과 함께 일하고 있습니다. 저희의 목표는 기적을 좇는 것이 아닙니다. 오늘날 배터리 제조 방식에 적합한 코팅을 만드는 것입니다. 새로운 도구, 용매 또는 형식을 도입하지 않고도 양극을 강화하고, 안정성을 높이며, 전도성을 개선해야 합니다. 기존 공정과 호환되는 작은 추가 요소일 뿐입니다.

그래핀은 유용하기 위해 모든 것을 바꿀 필요가 없었습니다. 그저 제 역할을 잘 수행하고 시스템에 적합하기만 하면 되었습니다.

 

실용적이고 확장 가능한 솔루션의 중요성

 

배터리 분야 전반에 걸쳐 이와 같은 노력이 활발하게 진행되고 있습니다. 공정을 간소화하는 새로운 바인더, 수명을 개선하는 첨가제, 그리고 습기 조절을 돕는 패키징 솔루션 등이 그 예입니다. 이러한 변화들은 기조연설에서는 자세히 다루지 않지만, 중요한 의미를 지닙니다. 규모를 확대했을 때 단 1%p의 개선만으로도 프로젝트가 중단되거나 저장 시스템의 경제성을 변화시키는 결과를 가져올 수 있습니다.

이런 사고방식이 더 필요합니다. 이렇게 질문하는 사고방식 말입니다. 실제로 무엇이 만들어질까요? 생산팀은 다음 10년이 아니라 다음 분기에 무엇을 활용할 수 있을까요? 오늘날 배터리를 만드는 사람들이 더 빠르고 효율적으로 움직이는 데 무엇이 도움이 될까요?

 

연구와 제조 사이의 다리 건설

 

대담한 아이디어의 속도를 늦출 필요는 없지만, 그 아이디어가 현장에 도달할 수 있도록 돕는 작업의 속도를 높여야 합니다. 즉, 제조 준비, 연구자, 투자자, 공정 엔지니어 간의 협력, 그리고 전면적인 재설계 없이도 결과를 개선할 수 있는 도구와 소재 지원에 투자해야 합니다.

모든 프로젝트가 헤드라인을 장식하는 것은 아닙니다. 하지만 꾸준히 사랑받는 프로젝트들은 대개 실용적이고, 점진적이며, 확장 가능한 방식으로 설계되었습니다. 보도자료만으로 항상 진전이 이루어지는 것은 아닙니다. 하지만 보도자료가 업계를 발전시키는 원동력입니다.

지난 10년이 배터리의 미래를 상상하는 시간이었다면, 다음 10년은 현장, 생산 라인, 그리고 에너지가 저장, 이동, 사용되는 모든 곳에서 무엇이 효과적인지 증명해야 합니다. 제가 집중하는 것은 바로 그런 획기적인 발전입니다. 단순히 상상하는 것이 아니라 실제로 만들어지는 배터리를 원한다면, 배터리 산업에 필요한 획기적인 발전입니다.

 

About the Author

 

Joe Adiletta

Chief Executive Officer , Volexion

 

Joe Adiletta is the Chief Executive Officer of Volexion, an advanced materials company using graphene-based cathode coatings to improve lithium-ion battery performance without changing how they are made. With more than 20 years of experience in the industry, he has held leadership roles at Sylvatex, Ionic Materials, 24M Technologies, and A123 Systems, helping to move technologies from the lab to commercial reality. At Volexion, Joe is guiding the company’s scale-up and market rollout while building partnerships across mobility, defense, and energy storage. He holds degrees in Mechanical Engineering from Cornell and an MBA from MIT. Joe lives in Boston with his family.

 

 

선진상사는
사업장 비배출 시설계 폐기물 관련 허가업체로서
ESS 배터리 매입, ESS 배터리 수거, ESS 배터리 장비를 철거합니다.

​또한 리튬 이온 배터리 (Lithium-ion Battery), 전기차 배터리 및 2차 폐축전지 , 2차 전지, 골프카 배터리, 전동공구 배터리, 전동보드 배터리, 전기자전거 배터리, 인산철 배터리 등 배터리 수거전문 업체입니다.

​​대학교, 관공서, 기업, 병원, 호텔, 군부대, 항공사,국내 외 전기차 관련기업, 발전소 등의 ESS 배터리, 리튬 이온 배터리, 전기차(EV) 배터리와 2차 폐축전지, ESS, UPS 배터리 매입, LFP  배터리 수거및 폐기까지 숙련된 기술과 합리적 가격, 정직함으로 진행합니다.

관련하여 상담을 원하시는 분은
ds2puw@hanmail.net
010 3018 0141입니다. 

​* ESS 배터리 ( Energy Storage System , 에너지 저장장치 )
* UPS 배터리 ( Uninterruptible Power Supply , 무정전 전원 공급 장치 )
* LFP 배터리  ( Lithium Iron Phosphate ,  리튬인산철 )
* EV   배터리  ( Electric Vehicle , 전기차 )

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[선진상사의 미8군과 리튬이온 배터리 관련 계약,하청업체 자료입니다.]

https://essrecycle.tistory.com/196

폐배터리 수거업체입니다 (리튬 이온 배터리 버리는 방법 ,폐기 방법)